Resumen:
El presente trabajo plantea realizar la implementación de una tarjeta de control para una mesa
mediante Control Numérico Computarizado con precisión a velocidades de producción, en
respuesta a la problemática de las pequeñas y medianas empresas locales por la
inaccesibilidad a las máquinas CNC, debido a su alto precio, impidiendo mejorar la
velocidad de producción de este sector metal-mecánico.
Esta mesa está basada en un sistema que controla los movimientos de la herramienta con la
que se realiza los cortes basándose en los ejes de coordenadas X, Y, Z, a través de un código
de programación que se ejecuta desde un computador.
Es así, que el funcionamiento de la mesa para convertir un modelo virtual en un corte de una
pieza consiste en seis etapas. Primero se inicia con la elaboración de un diseño asistido por
computadora CAD. Luego, se generan los códigos G, los cuales se ingresan en el software de
control a la PC que controla al microcontrolador Arduino Uno. A través del GRBL, el
Arduino Uno controla el driver A4988 en cargado de hacer girar los motores para realizar el
proceso de corte.
Luego de la elaboración de la tarjeta de control para la mesa CNC se concluyó que la mesa
puede ser construida bajo especificaciones propias del cliente, para mejorar la calidad del
trabajo terminado. En este caso el corte más adecuado para la necesidad del usuario, fue
utilizar una alimentación del plasma a 220 V, 18 A, con presión de 95psi. Además, a través
del envió del código G se consiguió comprobar el correcto funcionamiento de los motores
paso a paso, permitiendo realizar el corte de la mesa CNC. El app inventor dos nos permitió
realizar una interfaz inalámbrica de control
Palabras clave: CNC, Arduino uno, APP Inventor 2, Shield CNC, Plasma
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Descripción:
The present Project proposes the implementación of a control card for a CNC machine ,
which works with precision and speed , this is in response of the lack of these type of
machines in the small and médium industries, due to its high cost, avoiding the improvement
of this metal mechanical sector.
This table is based on a system that controls the movements of the tool with which the cuts
are made based on the axes of X, Y, Z, through a programming code that is executed from a
computer.
Thus, the operation of the table to convert a virtual model into a piece through cut consists of
six stages. First, it begins with the development of a computer-aided CAD design. Then, the
G codes are created, which are entered in the control software to the PC that controls the
Arduino Uno microcontroller. Through the GRBL, the Arduino Uno controls the A4988
driver in charge of turning the motors to carry out the process of cut.
After the development of the control card for the CNC table it was concluded that the table
can be built under the client's own specifications, improving the quality of the final result. In
this case, the most suitable cut for the user's need was to use a 220 V, 18 A plasma power
supply, with a pressure of 95 psi. In addition, through the G code, it was possible to check the
proper operation of the step by step motors , allowing the cutting of the CNC table.The
inventor two app did not allow a wireless control interface
Keywords:
CNC, Arduino uno, APP Inventor 2, Shield CNC, Plasma
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como openAccess