Resumen:
La implementación del sistema permite automatizar el proceso de doblado de barras de
cobre de la empresa INASEL CIA. LTDA. Normalmente el operario procedía a realizar el
doblado de forma manual, colocando la barra de cobre en la máquina, luego activaba la bomba
hidráulica, y esta controlaba el recorrido del pistón hidráulico, obteniendo el ángulo de doblado
esperado. Al terminar el proceso, se activa una electroválvula la cual permite el retorno del
pistón hidráulico a su posición inicial, para poder retirar la barra de cobre de la máquina. Para
iniciar nuevamente otro doblado, se realiza el mismo proceso con la siguiente barra de cobre.
Este proceso la empresa incurría en la realización de producto de diferentes medidas, pérdida
de tiempo, dinero y calidad por el uso inadecuado del material.
Para dar solución a todos estos inconvenientes, se ha implementado un sistema que
permita controlar automáticamente el proceso, para el recorrido del pistón hidráulico, se diseñó
un sistema de lectura de ángulo para la activación y desactivación del pedal de control de la
bomba hidráulica, la cual iniciará el recorrido y retroceso a su posición inicial mediante una
orden enviada desde la pantalla táctil. El ángulo de doblado es ingresado por el operario a través
de una pantalla táctil de 6”, puede ir desde 1º hasta 90º, que es el rango máximo de dobles
permitido. Con este proceso logramos obtener productos de igual medida, forma, evitando
desperdicio de material, su fácil uso permite realizar el doblado en menos tiempo.
Palabras Claves: Bomba Hidráulica, electroválvula, material, pistón.
Descripción:
The implementation of the system was allows to automate the process of bending of
copper bars of the company INASEL CIA. LTDA Normally the operator proceeded to do the
bending manually, placing the copper bar in the machine, then activated the hydraulic pump,
and this controlled the hydraulic piston travel, obtaining the expected bending angle. At the end
of the process, a solenoid valve is activated, which allows the return of the hydraulic piston to
its initial position, in order to remove the copper rod from the machine. To start another bending
again, the same process is performed with the next copper bar. This process the company
incurred in the realization of product of different measures, loss of time, money and quality due
to the improper use of the material.
To solve all these problems, a system has been implemented that allows automatic control
of the process, for the hydraulic piston stroke, an angle reading system was designed for the
activation and deactivation of the control pedal of the hydraulic pump, the which will start the
travel and return to its initial position by an order sent from the touch screen. The angle of
bending is entered by the operator through a touch screen of 6 ", can go from 1º to 90º, which is
the maximum range of doubles allowed. With this process we obtain products of equal measure,
shape, avoiding waste of material, its easy use allows to do the folding in less time.
Keywords: Hydraulic pump, solenoid valve, material, pistons.
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