Resumen:
La presente reseña escrita describe la implementación de un Sistema Automático para
control del proceso y Generación de Aire Comprimido con Visualización ONLINE en
Cervecería Nacional Planta Cumbayá el cual se lo realizara por medio de la tecnología de
un Autómata Autodidacta SAM 4.0 KAESSER, una red hibrida profinet – DH485, e intouch
para el diseño de la visualización ONLINE.
El sistema de compresión de Aire en Cervecería Nacional es un sistema con más de 30
años de construcción el cual trabaja con un control Electromecánico comandado
Manualmente a criterio de cada operador, este es un sistema muy ineficiente y tiene un alto
consumo energético.
El proyecto implica dotar de un sistema Automático el cual será el encargado de
controlar los procesos de Generación de Aire comprimido. Para ello se utilizó un sensor de
medición de presión en línea, interfaz hombre máquina (HMI), Autómata (SAM 4.0),
algoritmos de control y escalamiento de variables.
La implementación de los dispositivos de control garantizará un sistema de generación
de aire, confiable y moderno que facilitará la provisión de aire a todas las áreas productivas
de la empresa, reduciendo así tiempos de paradas de producción y el presupuesto en
mantenimiento.
Palabras claves: plegadora, máquina, PLC, HMI, sensor, calibración.
Descripción:
ABSTRACT
This written review describes the implementation of an Automatic System for process
control and Compressed Air Generation with ONLINE Visualization at the Cervecería
Nacional Planta Cumbayá which will be carried out using the technology of a Self-taught
Automata SAM 4.0 KAESSER, a profinet hybrid network - DH485, and intouch for the
design of the ONLINE display.
The Air compression system in Cervecería Nacional is a system with more than 30
years of construction which works with an Electromechanical control manually commanded
at the discretion of each operator, this is a very inefficient system and has a high energy
consumption.
The project involves equipping an Automatic system which will be in charge of
controlling the processes of Compressed Air Generation. For this, an in-line pressure
measurement sensor, human machine interface (HMI), Automaton (SAM 4.0), control
algorithms and variable scaling were used.
The implementation of the control devices will guarantee a reliable and modern air
generation system that will facilitate the provision of air to all the productive areas of the
company, thus reducing production downtime and maintenance budget.
Key words: press brake, machine, PLC, HMI, sensor, calibration.
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como openAccess