Resumen:
Los sistemas de automatización industrial tienen perspectivas de constante desarrollo, las
cuales incluyen diversas herramientas o protocolos que mejoran significativamente la
comunicación e interfaces entre hombre máquina (HMI), y/o entre máquinas (peer to peer P2P),
la cual está encaminada con la llamada industria 4.0, que también, necesita de sistemas de
comunicación inalámbrico y software dedicado, para su implementación, el cual permita
conexiones móviles (smartphone, tabletas, etc.), para que los usuarios de plantas, fábricas,
estaciones industriales, puedan tener acceso a los datos en tiempo real del proceso relacionado
a su industria.
En este contexto, se puede utilizar los elementos de control que actualmente están
instalados (PLC, HMI, Servidores, etc.), y sobre ellos implementar nuevos sistemas, con lenguajes
de comunicación abiertos (de lado a lado), facilitando el trabajo de operadores y personal
técnico, ubicados a pie de máquina, que puedan visualizar las variables o puntos importantes,
que les ayuden a tomar decisiones sobre el funcionamiento de los equipos, paros emergentes o
programados.
Desde el punto de vista del proceso, se mide variables a través de varios instrumentos o
equipos de campo, los cuales manejan diferentes protocolos y sistemas de comunicación, la
respuesta de tiempos de latencia, preguntas de equipos maestros a esclavos, respuesta de
actuadores en control local y remoto. Puede decirse que es un enfoque netamente cuantitativo
o de medición, sin embargo, también se piensa en la seguridad y confort del personal que realiza
en trabajo frente a la máquina, creando interfaces gráficas (GUI), que sirvan como herramienta
de una mejor perspectiva de los elementos de instrumentación y control, como pueden ser
sensores, válvulas, motores, actuadores, etc. lo cual, con la presentación visual de variables
medidas en tiempo real, mejora la calidad de trabajo.
Como ejemplo de esto, podemos mencionar, ubicaciones industriales con alta generación de
ruido donde es muy difícil la comunicación verbal, en muchas ocasiones se la realiza mediante
señales físicas o utilizando equipos convencionales de radio portátiles como los llamados walkie-
talkie, lo cual en la mayoría de los casos resulta una comunicación deficiente o defectuosa, que
puede causar eventos o accidentes, por la falta de entendimiento de los operarios y personal
técnico.
Descripción:
Industrial automation systems have perspectives of constant development, the
which include various tools or protocols that significantly improve the
communication and interfaces between man machine (HMI), and/or between machines (peer to peer P2P),
which is directed with the so-called industry 4.0, which also needs systems of
wireless communication and dedicated software, for its implementation, which allows
mobile connections (smartphone, tablets, etc.), so that users of plants, factories,
industrial stations, can have access to the data in real time of the related process
to your industry.
In this context, you can use the control elements that are currently
installed (PLC, HMI, Servers, etc.), and on them to implement new systems, with languages
open communication channels (side by side), facilitating the work of operators and personnel
technician, located at the foot of the machine, who can visualize the variables or important points,
that help them make decisions about the operation of the equipment, emergent stoppages or
scheduled.
From the point of view of the process, variables are measured through various instruments or
field teams, which handle different protocols and communication systems, the
response of latency times, questions from master to slave equipment, response from
actuators in local and remote control. It can be said that it is a purely quantitative approach
or measurement, however, the safety and comfort of the personnel who carry out
working in front of the machine, creating graphical interfaces (GUI), which serve as a tool
a better perspective of the instrumentation and control elements, such as
sensors, valves, motors, actuators, etc. which, with the visual presentation of variables
measurements in real time, improves the quality of work.
As an example of this, we can mention industrial locations with high generation of
noise where verbal communication is very difficult, on many occasions it is done through
physical signals or using conventional portable radio equipment such as walkie-talkies.
talkie, which in most cases results in poor or faulty communication, which
It can cause events or accidents, due to the lack of understanding of the operators and personnel
technical.