Resumen:
La planta industrial Novacero Lasso dentro de sus instalaciones tiene una subestación
eléctrica reductora con una capacidad de potencia nominal de 60 MVA y una potencia instalada
de 35 MVA de barra simple para la distribución de energía, la cual posee una bahía principal para
barra simple y dos bahías de distribución, también posee un cuarto de control con tableros de
para cada bahía más equipos de medición, equipos de protección y equipos de maniobra
distribuidos en sus instalaciones. Actualmente se subutiliza los medidores y no se aprovecha
toda la información para diagnóstico y análisis que estos pueden darnos debido a que no existen
sistemas implementados que permitan adquirir en tiempo real la información de estos, Además
de esto se tiene variación de voltaje a nivel de media tensión por el ingreso de los hornos de
arco eléctrico que se tiene conectado en media tensión el control se realiza manualmente por
el operador mediante la constante maniobra el OLTC del auto transformador, esto implica unos
esfuerzo grandes en cada uno de los trasformador, actualmente los sistemas secundarios como
temperaturas, sistemas de refrigeración de los transformadores se realiza de forma visual en
campo.
El monitoreo y supervisión se realiza mediante la recolección de los datos de los parámetros
eléctricos que posee el medidor más el consumo de energía de cada hora, se lo hace
manualmente a cada hora del día, para el control del voltaje lo realiza el operador, para las
maniobras que se realiza es de forma manual remota desde el cuarto de control y patio y los
sistemas secundarios se visualiza a cada hora del día esto será registrando en un formato de
hoja y archivo de Excel. Todos los datos de consumo de energía, cualquier perturbación o
variación en los consumos de energía se puede ver afectada dado que al ser la toma de datos
manual involucra la hora en la cual el operador haya tomado los datos, tiempo que se demora
dónde cada uno de los medidores dará un margen para toma de lecturas incorrectas.
Descripción:
The Novacero Lasso industrial plant has a substation within its facilities
reducing power with a nominal power capacity of 60 MVA and an installed power
35 MVA single bar for power distribution, which has a main bay for
single busbar and two distribution bays, it also has a control room with control boards
for each bay plus measuring equipment, protection equipment and switching equipment
distributed in its facilities. Currently the meters are underutilized and are not used
all the information for diagnosis and analysis that they can give us because there are no
implemented systems that allow real-time acquisition of their information, In addition
From this, there is a voltage variation at the medium voltage level due to the entry of the furnaces
electric arc that is connected in medium voltage, the control is carried out manually by
the operator by constantly maneuvering the OLTC of the autotransformer, this implies some
large effort in each of the transformers, currently secondary systems such as
temperatures, cooling systems of transformers is done visually in
field.
Monitoring and supervision is done by collecting parameter data
electricity that the meter has plus the energy consumption of each hour, it is done
manually at every hour of the day, for the voltage control it is done by the operator, for the
maneuvers that are carried out manually remotely from the control room and patio and the
secondary systems is displayed at each hour of the day this will be recorded in a format of
spreadsheet and excel file. All energy consumption data, any disturbance or
Variation in energy consumption can be affected given that, since data collection is
manual involves the time in which the operator has taken the data, the time it takes
where each of the meters will give a margin for taking incorrect readings.