Resumen:
En Novacero S.A existe una línea de producción en caliente donde se producen
materiales pequeños tales como platinas de diferentes espesores, barra redonda lisa de
diámetros entre 8 milímetros, 10 milímetros y barra cuadrada de hasta 12
milímetros, mismos materiales que necesitan ser cortados de forma perpendicular por
presentación de producto para disponer en el mercado y sea vistoso para el cliente, hoy
en día la planta cuenta con una cizalla para realizar el corte de tipo cizalla-volante que
es la encargada de realizar el corte perpendicular sin rebabas, la cizalla que se
encuentra instalada tiene muchos elementos mecánicos tales como, cadenas para
trasmisión de movimiento desde el motor hacia el reductor, un reductor multietapas que
hace la función de reducir el número de revoluciones y obtener la deseada para que por
medio de un embrague mecánico se accione y se trasmita toda la potencia para que
actúe en el corte ya que es una línea continua con un avance de desplazamiento
longitudinal, por lo que la cizalla debe ser de tipo dinámica, el hecho de poseer una
cizalla mecánica con varios elementos de desgaste, hacen que aparezca un problema
en cuanto a la precisión de longitud del corte y la empresa no tenga un correcto estándar
de calidad para garantizar la longitud del material, otra problemática está centrada en el
tiempo de paras que representa el mantenimiento de la cizalla volante, ya que al poseer
elementos de desgaste presentes en el embrague generan pérdidas en cuanto al tiempo
de parada, ya sea por mantenimientos planificados programados o por los tiempos de
paradas de emergencia, por rotura de algún otro elemento mecánico como resortes o
pines de alojamiento del soporte.
Descripción:
In Novacero S.A there is a hot production line where
small materials such as plates of different thicknesses, smooth round bar of
diameters between 8 mm, 10 mm and up to 12 square bar
millimeters, same materials that need to be cut perpendicularly by
product presentation to have in the market and be attractive for the client, today
Nowadays, the plant has a shear to make the shear-flying type cut that
is in charge of making the perpendicular cut without burrs, the shear that is
is installed has many mechanical elements such as chains for
transmission of movement from the motor to the reducer, a multistage reducer that
does the function of reducing the number of revolutions and obtaining the desired one so that for
by means of a mechanical clutch is actuated and all the power is transmitted so that
act on the cut as it is a continuous line with an offset feed
longitudinal, so the shear must be of a dynamic type, the fact of having a
mechanical shear with various wear elements, cause a problem to appear
regarding the precision of the length of the cut and the company does not have a correct standard
of quality to guarantee the length of the material, another problem is focused on the
stoppage time that represents the maintenance of the flying shear, since having
wear elements present in the clutch generate losses in terms of time
shutdown, either due to scheduled scheduled maintenance or due to downtime.
emergency stops, due to the breakage of some other mechanical element such as springs or
bracket housing pins.