Resumen:
La empresa Textiles Cotopaxi, ubicada en la ciudad de Latacunga vía a la parroquia Mulaló,
se dedica al tejido y tinturación de telas. En esta empresa existe un área de acabado enfocada
al paso final de toda la línea de producción, donde se realiza el proceso de planchado de telas
de diferente tipo y tamaño.
Hoy en día esta área cuenta con una máquina planchadora de telas, encargada de planchar
las telas uniformemente y sin arrugas, la máquina dispone de varios elementos mecánicos
destinados a realizar la transmisión del movimiento de los rodillos planchadores, tales como,
bandas, cadenas y un motorreductor, este último encargado de reducir la velocidad del motor
principal y proporcionar el torque necesario para realizar el movimiento de la máquina.
Además, dispone de otros motores como: un motor que permite regular el estiraje requerido
en la tela, un motor para regular el ancho de planchado de las telas, un motor que permite
alimentar de tela a la máquina y un motor para la aspiración de residuos que se generan en el
proceso. Para realizar el calentamiento de los rodillos planchadores, la máquina dispone de
resistencias y sensores de temperatura integrados en los rodillos para obtener la temperatura
necesaria de planchado de las telas según lo requiera el operador.
Todo el control de la máquina se encuentra desarrollado a través de una lógica cableada y
no cuenta con indicadores visuales que muestran las posibles fallas que se generan en el
proceso de planchado, surgiendo un problema en cuanto a la falta de un control y monitoreo
más eficiente, conllevando a paradas innecesarias en la producción y por consiguiente pérdidas
a la empresa.
Descripción:
The Textiles Cotopaxi company, located in the city of Latacunga on the way to the Mulaló parish,
It is dedicated to weaving and dyeing fabrics. In this company there is a focused finishing area
to the final step of the entire production line, where the fabric ironing process is carried out
of different types and sizes.
Today this area has a fabric ironing machine, responsible for ironing
fabrics evenly and without wrinkles, the machine has several mechanical elements
intended to transmit the movement of the ironing rollers, such as,
bands, chains and a gear motor, the latter responsible for reducing the speed of the motor
main and provide the torque necessary to move the machine.
In addition, it has other motors such as: a motor that allows you to regulate the required stretching
on the fabric, a motor to regulate the ironing width of the fabrics, a motor that allows
feeding fabric to the machine and a motor for vacuuming waste generated in the
process. To heat the ironing rollers, the machine has a
resistances and temperature sensors integrated into the rollers to obtain the temperature
necessary ironing of fabrics as required by the operator.
All machine control is developed through wired logic and
It does not have visual indicators that show possible failures that occur in the system.
ironing process, a problem arising regarding the lack of control and monitoring
more efficient, leading to unnecessary stops in production and consequently losses
to the enterprise.
Excepto si se señala otra cosa, la licencia del ítem se describe como openAccess