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metadata.dc.type: masterThesis
Título : Control automático de nivel del separador de gas de planta productora Shushufindi
Autor : Albarracín Guarochico, Wilmer Fabián
López Sánchez, José Ignacio
Palabras clave : Gas de Refinería;gasolina natural;Planta de Gas;suministro constante de GLP
Fecha de publicación : mar-2023
Editorial : Quito, Ecuador: Editorial UISRAEL
Citación : López Sánchez, José Ignacio (2023) Control automático de nivel del separador de gas de planta productora Shushufindi, MAESTRÍA EN ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN, Quito: Universidad Israel 2023, 48p. Mg. Wilmer Fabián Albarracín Guarochico, UISRAEL-EC-MASTER-ELEC-AUTOM-378-242-2023-006
Citación : MASTER-ELEC-AUTOM;006
Resumen : La Planta de Gas de Refinería Shushufindi fue diseñada para aprovechar el gas asociado al petróleo extraído de los campos y producir GLP y gasolina natural. Con una carga máxima de 25 MMSCF, la Planta de Gas dispone de un separador de gas primario al ingreso del proceso. Sin embargo, este separador no cuenta con un control de nivel automático, lo que puede generar problemas en el procesamiento de GLP. Dado que la Planta de Gas procesa gas asociado al crudo, el gas que ingresa a la planta contiene líquidos como agua e hidrocarburos. El separador de gas primario tiene como objetivo realizar una separación primaria para evitar que el agua entre al proceso. Actualmente, los operadores de campo de la Planta de Gas, conformados por un jefe de turno, un supervisor, un técnico líder y un operador de campo por turno, llevan a cabo diferentes actividades en el procesamiento de GLP, incluyendo el drenaje manual de líquidos del separador bifásico de gas primario al ingreso del proceso. Sin embargo, este método no es eficiente y puede provocar taponamientos y paradas de producción cuando ingresa agua al proceso. Por este motivo, se hace necesario implementar un control automático del nivel del separador mediante una válvula de control, un transmisor de nivel y un controlador lógico programable. La implementación de este sistema permitiría una separación más eficiente y evitaría la entrada de agua al proceso, mejorando así la productividad y rentabilidad de la Planta de Gas. Además, esto garantizaría un suministro constante de GLP a las provincias de Sucumbíos y Orellana, lo que beneficiaría a la sociedad en general
Descripción : The Shushufindi Refinery Gas Plant was designed to take advantage of the gas associated with the oil extracted from the fields and produce LPG and natural gasoline. With a maximum load of 25 MMSCF, the Gas Plant has a primary gas separator at the entrance of the process. Without However, this separator does not have an automatic level control, which can generate problems in the processing of LPG. Since the Gas Plant processes gas associated with crude oil, The gas entering the plant contains liquids such as water and hydrocarbons. gas separator The primary objective is to carry out a primary separation to prevent water from entering the process. Currently, the field operators of the Gas Plant, made up of a head of shift, a supervisor, a lead technician and a field operator per shift, carry out different activities in LPG processing, including manual draining of liquids from the separator biphasic primary gas at the entrance of the process. However, this method is not efficient and it can cause clogging and production stoppages when water enters the process. For this reason, it is necessary to implement an automatic control of the level of the separator using a control valve, a level transmitter and a logic controller programmable. The implementation of this system would allow a more efficient separation and would prevent the entry of water into the process, thus improving the productivity and profitability of the Plant Of gas. In addition, this would guarantee a constant supply of LPG to the provinces of Sucumbíos. and Orellana, which would benefit society in general
URI : http://repositorio.uisrael.edu.ec/handle/47000/3511
Aparece en las colecciones: Tesis - Maestría en Electrónica y Automatización 2023

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